->wasserverdünnbar bis zu 1 : 5
->lösemittelfrei
->geruchsarm
->verhindert zu schnellen Wasserentzug
->frostbeständig im ausgehärteten Zustand
->für Wand & Boden für Innen & Außen
127,60 €
inkl. MwSt, versandkostenfrei in bestimmte Länder
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Anwendungsgebiet
FP 200 eignet sich als Haftbrücke, Porenverschluss und Voranstrich zur Regulierung des Saugverhaltens auf mineralischen Untergründen, Zemen-testrichen, Gipskartonplatten, Gipsfaserplatten, Ausbauplatten, Beton ausPorenbeton, Mauerwerk, Kalksandsteinen und ähnlichem sowie vor dem Auftrag von Spachtel- und Ausgleichsmassen sowie Dünnbettmörteln bzw.vor dem Verlegen keramischer Fliesen und Beläge.
Eigenschaften
FP 200 ist ein geruchsarmes, lösemittelfreies und universell einsetzbaresKonzentrat, welches die Haftung und Tragfähigkeit nachgelagerter Beschichtungen verbessert sowie zu schnellen Wasserentzug verhindert.
Ebenso erhöht FP 200 die Festigkeit von Untergründen.
Technische Daten
Trocknungszeit siehe Verarbeitungshinweise
Verarbeitungstemperatur +5°C bis +25°C
Temperaturbeständigkeit -25°C bis +80°C im ausgehärteten Zustand
Kontrollfarbton gelb
Untergrundvorbereitung
Der Untergrund muss sauber, fest, tragfähig und frei von Rissen sein. Haftungsmindernde und nicht tragfähige Oberflächenschichten sowie extremglatte Untergründe und Zementschlämme, Trennschichten aus Farbresten Fett, Öl und Staub müssen entfernt oder aufgeraut werden (z. B. nach dem Blastrac-Verfahren). Vor dem Auftragen von FP 200 darf der Untergrundfolgende maximale Restfeuchte nicht überschreiten (Messung mit CM-Gerät):
Untergrund
beheizter Anhydrit-/ Calciumsulfatestrich
Anhydrit-/ Calciumsulfatestrich
gipsgebundene Putze
zementgebunden
Der Untergrund ist auf Eignung sowie Haft- und Tragfähigkeit zu prüfen.
max. Feuchtigkeitsgehalt
0,3 CM-Gew.%
0,5 CM-Gew.%
1,0 CM-Gew.%
2,0 CM-Gew.%
Generell empfehlen wir hierzu Probeflächen anzulegen und gegebenenfallsechnische Beratung anzufordern.
Verarbeitung
FP 200 entsprechend nachfolgender Tabelle mit kaltem Leitungswasser in einem sauberen Gefäß zu einem homogenen Gemisch verrühren. Danach auf dem vorbereiteten Untergrund mit einem Farbroller (z. B. Vestanroller) aufbringen. Dabei ist die Bildung von Pfützen zu vermeiden. Generell nicht unter +5°C Umgebungs- bzw. Objekttemperatur verarbeiten. Auf calciumsulfatgebundenen Untergründen eine Trocknungszeit von 48 Stunden einhalten; auf zementgebundenen Untergründen mindestens matt-feucht abtrocknen lassen.
Untergrund
Terrazzo, Gussasphalt
Anhydrit-/ Calciumsulfatestrich
glatte, dichte Zementestriche, Betonfertigteile,
Rohbetondecken
saugende Zemente/Zementestriche, Gipskarton-
platten, Gipsfaserplatten, Gipsputz, Ausbauplat-
ten, Rohbetonwände; Mauerwerk
stark saugende, zementgebundene Untergrün-
de, Kalksandsteine, Kalkzementputz
sehr stark saugende, zementgebundene Unter-
gründe (z. B. Porenbeton) bis zu
Verdünnung
FP 200 : Wasser
unverdünnt
2 : 1
1 : 1
1 : 2
1 : 3
1 : 5
Der Grad der Verdünnung ist immer am Saugverhalten des Untergrunds vor Ort auszurichten, jedoch maximal bis zu den angegebenen Werten verdünnbar. Bei mineralischen Untergründen darf keine Filmbildung erfolgen
(FP 200 muss in den Untergrund eindringen).
Bei der Verlegung von Großformaten ist generell die Verwendung von FP 240 Epoxi-Grundierung zu empfehlen.
Lagerung
Bei witterungsgeschützter, kühler, aber frostfreier Lagerung mindestens 18 Monate haltbar ab Abfülldatum. Angebrochene Gebinde sind sofort dicht zu verschließen.
Entsorgung
Gebinde vor der Entsorgung restfrei entleeren und gemäß VpVO einer Verwertung zuführen. Produktreste nach dem Abfallschlüssel 20 01 99 als sonstige Siedlungsabfälle entsorgen. Weitere Infos siehe Sicherheitsdatenblatt.
Hinweise
- alle technischen Angaben beziehen sich auf eine Umgebungstemperatur von
+20°C und eine relative Luftfeuchtigkeit von 50% – niedrigere Temperaturen
verlängern, höhere Temperaturen verkürzen die angegebenen Werte
- in Zweifelsfällen sind Probeflächen anzulegen und die Verarbeitungsrichtlinien
des jeweiligen Herstellers zu beachten
- entsprechend dem Untergrund notwendige Ablüftungs- bzw. Trockenzeiten
einhalten
- Arbeitsgeräte im frischen Zustand sofort mit Wasser reinigen; im ausgehärteten
Zustand ist nur mechanisches Entfernen möglich
- bei Berührung/Kontakt gründlich mit Wasser spülen und gegebenenfalls Arzt
aufsuchen
- für Kinder unzugänglich aufbewahren
Dazu passende Produkte aus unserem Werkzeug- & Zubehör-Sortiment:
->Malerwalzen mit Vestan-Flor in verschiedenen Größen
->passende Steckbügel für Malerwalzen
->Art.-Nr. 90007-401 Tiefengrundbürste
->gebrauchsfertig
->unverdünnt oder wasserverdünnt 1 : 1 anwendbar
->lösemittelfrei
->schnell trocknend
->erzeugt eine griffige Oberfläche nach Trocknung
->speziell für glatte, dichte Untergründe, wie z. B.
"Fliese auf Fliese"
->für Wand & Boden
->für Innen & Außen
60,96 €
inkl. MwSt, versandkostenfrei in bestimmte Länder
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Anwendungsgebiet
FP 201 eignet sich als Haftbrücke und Voranstrich auf dichten, glatten unnicht saugenden Untergründen. Auf alten, glasierten und nicht glasierteFliesen und Platten (Fliese auf Fliese), nur im Innenbereich anwenden.
Ebenso ist FP 201 1 : 1 verdünnt anwendbar auf allen saugenden Untegründen im Innen- und Außenbereich.FP 201 eigenet sich auf Grund der entstehenden griffigen Oberfläche optimal zur Untergrundvorbereitung vor der Verlegung von keramischen Fliesen und Belägen.
Eigenschaften
FP 201 ist eine hochwertige, schnell abbindende und lösemittelfreie Quarzgrundierung, welche einen sicheren Verbund für nachgelagerte Beschichtungen bzw. optimale Haftvermittlung schafft.
Technische Daten
Trocknungszeit
Verarbeitungstemperatur
Temperaturbeständigkeit
Kontrollfarbton
klebefrei nach ca. 30 bis 45 Min.
+5°C bis +25°C
-20°C bis +80°C im ausgehär-
teten Zustand
blau-transparent
Materialverbrauch
Der Verbrauch ist abhängig vom Mischungsverhältnis, der Handhabung des Werkzeuges sowie der Beschaffenheit des Untergrundes. Als Verbrauchsrichtwert gilt ca. 100 bis 150 g Konzentrat pro m² und Anstrich.
Materialbasis
Wässrige und lösemittelfreie Kunststoffdispersion auf Basis von hochwertigen Styrolacrylaten und Quarzsand sowie Additiven und Füllstoffen.
Kennzeichnungen nach
- Gefahrgutverordnung
- Gefahrstoffverordnung (GefStoffV)
Weitergehende Informationen siehe Sicherheitsdatenblatt.
kein Gefahrgut
nicht kennzeichnungspflichtig
Untergrundvorbereitung
Der Untergrund muss sauber, fest, tragfähig und frei von Rissen,
Verschmutzungen, Ausblühungen, Verfärbungen, Pilzbefall,
Sinter- und Mehlkornschichten sowie trennenden Substanzen sein. Haftungsmindernde und nicht tragfähige Trennschichten aus Farbresten, Fett, Öl und Staub müssen entfernt oder aufgeraut werden (z. B. nach dem Blastrac-Verfahren). Vor dem Auftragen von FP 201 darf der Untergrund folgende maximale Rest-feuchte nicht überschreiten (Messung mit CM-Gerät):
Untergrund
beheizter Anhydrit-/ Calciumsulfatestrich
Anhydrit-/ Calciumsulfatestrich
gipsgebundene Putze
zementgebunden
max. Feuchtigkeitsgehalt
0,3 CM-Gew.%
0,5 CM-Gew.%
1,0 CM-Gew.%
2,0 CM-Gew.%
Der Untergrund ist auf Eignung sowie Haft- und Tragfähigkeit zu prüfen.Generell empfehlen wir hierzu Probeflächen anzulegen und gegebenenfalls technische Beratung anzufordern.
Verarbeitung
FP 201 vor Gebrauch kräftig schütteln bzw. gründlich aufrühren. Für saugende Untergründe FP 201 1 : 1 mit Wasser verdünnen. Bei nicht saugenden bzw. glatten, dichten Untergründen unverdünnt auftragen. Der Auftrag kann mittels Bürste, Pinsel oder Farbroller erfolgen. Dabei muss FP 201 gleichmäßig und nass in nass aufgetragen werden, die Bildung von Pfützen ist zu vermeiden (FP 201 muss den Untergrund gleichmäßig festigen). Bei Anwendung "Fliese auf Fliese" FP 201 nur im Innenbereich anwenden. Generell nicht unter +5°C Umgebungs- bzw. Objekttemperatur verarbeiten. Nachfolgende Arbeitsgänge sind nach Filmbildung auf klebefreier Grundierung (nach ca. 30 bis 45 Minuten bei +23°C und 50% relativer Luftfeuchtigkeit) durchführbar, ggf. zuvor Haftung nach Trocknung prüfen.
Untergrund
glatte, dichte, nicht saugende Untergründe
saugende Untergründe
Verdünnung
FP 201 : Wasser
unverdünnt
1 : 1
Lagerung
Bei witterungsgeschützter, kühler, aber frostfreier Lagerung mindestens 18 Monate haltbar ab Abfülldatum. Angebrochene Gebinde sind sofort dicht zu verschließen und innerhalb kürzester Zeit aufzubrauchen.
Entsorgung
Gebinde vor der Entsorgung restfrei entleeren und gemäß VpVO einer Verwertung zuführen. Ausgehärtete Produktreste nach dem Abfallschlüssel 08 01 12 als Farb- und Lackabfälle entsorgen. Flüssige Materialreste sind bei einer autorisierten Sammelstelle für Altfarben/Altlacke abzugeben. Weitere Infos siehe Sicherheitsdatenblatt.
Hinweise
- alle technischen Angaben beziehen sich auf eine Umgebungstemperatur von
+23°C und eine relative Luftfeuchtigkeit von 50% – niedrigere Temperaturen
verlängern, höhere Temperaturen verkürzen die angegebenen Werte
- angrenzende Flächen gegebenenfalls sorgfältig abdecken; Farbspritzer sind im
noch nassen Zustand mit Wasser zu entfernen
- bei ungewöhnlich stark saugenden, neuartigen oder ausgefallenen Un-
tergründen bzw. Verlegewerkstoffen sind Probeflächen anzulegen und die
Verarbeitungsrichtlinien des jeweiligen Herstellers zu beachten
- Arbeitsgeräte im frischen Zustand sofort mit Wasser reinigen; im ausgehärteten
Zustand ist nur mechanisches Entfernen möglich
- bei Kontakt mit Augen gründlich mit Wasser spülen und gegebenenfalls Arzt
aufsuchen; bei Spritzverarbeitung Spritznebel nicht einatmen; nicht in die
Kanalisation, Gewässer oder ins Erdreich gelangen lassen
- für Kinder unzugänglich aufbewahren
->chemisch beständig & widerstandsfähig
->sicher & schnell
->wasserfest
->lösemittelfrei
->niedrigviskos
->verwendbar als Haftvermittler,
Mörtel- & Gießharz
->für Wand & Boden
->für Innen & Außen
->geprüfte Abdichtungs-Systemkomponente
104,92 €
inkl. MwSt, versandkostenfrei in bestimmte Länder
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Anwendungsgebiet
Epoxidharz-Spezialgrundierung FP 240 ist geeignet als:
1) Grundierung/Haftvermittler für PUR-Harz-Abdichtungen bzw. Kunst-
stoffbeschichtungen aus PUR- oder EP-Harz sowie für Ausgleichs-/Spach-
telmassen, Dünnbett-/Reparaturmörtel auf alten Fliesenbelägen,
schwach saugenden Zementestrichen, Beton, Holzspanplatten V 100 und
Metallen.
2) Epoxidharzmörtel für die Herstellung von harzgebundenen Reparaturmörteln,
Spachtelmassen und Estrichen.
3) Gießharz zum Vergießen und Verkleben von Rissen in Estrichen und anderen
waagerechten Untergründen.
Eigenschaften
FP 240 ist ein 2-komponentiges,
lösemittelfreies und dünnflüssiges Epoxidharzsystem, welches die Haftung und
Tragfähigkeit nachgelagerter Beschichtungen verbessert. Ebenso erhöht FP 240 die Festigkeit des Untergrundes. FP 240 hat eine hohe chemische Widerstandsfähigkeit gegen verdünnte Laugen, Säuren, wässrige Salzlösungen, Schmier- und Treibstoffe. FP 240 ist bauaufsichtlich geprüft im System mit Fliesen-Plus PU-Abdichtung säurefest FP 340 und Epoxi Fug- und Klebemörtel FP 140 beim KIWA Polymer Institut.
Technische Daten
Mischungsverhältnis
2 : 1 Gew.-Teile Harz zu Härter.
Die Gebinde werden im genau abge-
stimmten Mischverhältnis geliefert .
Mischzeit
Topfzeit
begehbar
überarbeitbar
mechanisch / chemisch belastbar
Material-/Umgebungs- und
Verarbeitungstemperatur
Temperaturbeständigkeit
hohe chemische Widerstands-
fähigkeit gegen
Konsistenz
Dichte
Biegezugfestigkeit
Druckfestigkeit
Farbe
Baustoffklasse
ca. 5 Minuten
ca.30 Minuten
nach ca. 15 Stunden
nach ca. 15 bis max. 24 Stunden
nach ca. 7 Tagen
+10°C bis +25°C
ausgehärtet -20°C bis +80°C
verdünnte Laugen, Säuren, wässrige
Salzlösungen, Schmier-/Treibstoffe
flüssig, niedrigviskos
1,09 g/cm³ bei +23°C
ca. 30 N/mm²
ca. 60 N/mm²
gelb-transparent
Efl
Materialverbrauch
Der Verbrauch ist abhängig von der Handhabung des Werkzeuges sowie der Beschaffenheit des Untergrundes. Als Verbrauchsrichtwert für die Anwendung als Grundierung gilt ca. 200 bis 300 g pro m².
Kennzeichnungen nach Gefahrgutverordnung
- Gefahrgutverordnung
Komp. A Harz
Komp. B Härter
UN-Nr. 3082; umweltgefährdender
Stoff, flüssig, N.A.G.
UN-Nr. 2735; Amine, flüssig, ätzend,
N.A.G.
- Gefahrstoffverordnung (GefStoffV)
Komp. A Harz
Komp. B Härter
Allgemein bauaufsichtliches
reizend, umweltgefährlich;
Reaktionsprodukt: Bisphenol-A-Epichlorhy
drinharze mit durchschnittlichem Molekular
gewicht ≤700,Bisphenol F-Epoxidharze,C12-
C14 aliphatischer Glycidylether
ätzend; enthält 3-Aminomethyl-3,5,5-trime
thylcyclohexylamin, Benzylalkohol, m-Xylylen
diamin
FP 340 Systemkomponente gemäß Prüfzeugnis abP P-7109 / 11-375 Polymer Institut
Untergrundvorbereitung
Der Untergrund muss grundsätzlich für die zu erwartende mechanische Belastung geeignet sein; für Kunstharzbeschichtungen mindestens Beton der Güteklasse C25/30. Die Eignung des Untergrundes sollte durch Haftzugprüfung (ca. 1,5 N/mm²) ermittelt werden. Des Weiteren sind die Bestimmungen aus Merkblatt „Anwendungen von Reaktionsharzen im Beton-bau“ Blatt 2: Anforderungen an den Betonuntergrund/Arbeitskreis „Beschichtung von Beton“des Deutschen Betonvereins e.V Wiesbaden, zu beachten. Grundsätzlich ist die Haftung vonFP 240 auf Beton, Stahl und Naturstein sehr gut. Die zu beschichteten Flächen müssen fest, trocken, sauber, staubfrei, griffig und tragfähigsein sowie frei von Fetten, Ölen, Altanstrichen bzw. trennend wirkenden Substanzen oder Ähnlichem. In der Regel ist eine Untergrundvorbehandlung erforderlich (z. B. mittels Sand-/Kugel- oder Hochdruckwasserstrahlen). Stahlflächen müssen metallisch blank sein nach Normreinheitsgrad SA 2 ½. Vor dem Auftragen von FP 240 darf der Untergrund folgende maximale Restfeuchte nicht überschreiten (Messung mit CM-Gerät):
Untergrund
beheizter Anhydrit-/ Calciumsulfatestrich
Anhydrit-/ Calciumsulfatestrich
gipsgebundene Putze
beheizter Zementestrich
zementgebunden, Beton
max. Feuchtigkeitsgehalt
0,3 CM-Gew.%
0,5 CM-Gew.%
1,0 CM-Gew.%
2,0 CM-Gew.%
4,0 CM-Gew.%
Verarbeitung
Anmischen: FP 240 wird im genau abgestimmten Mischverhältnis geliefert. Beide Komponenten Harz (A) und Härter (B) eines Gebindepaares sind vollständig und sorgfältig miteinander homogen zu vermischen (Mischzeit ca. 5 Minuten). Das Mischverhältnis Harz zu Härter nicht verändern; der Härter ist restlos mit dem Harz zu vermischen. Unbedingt auch vom Boden und von den Seiten her gründlich aufrühren damit sich der Härter auch in senkrechter Richtung verteilt. Wir empfehlen ein langsam laufendes, mechanisches Rührwerk (max. 300U/min.). Die Temperatur der beiden Komponenten sollte beim Anmischen mindestens +15°C betragen. Nicht aus dem Liefergebinde heraus verarbeiten, sondern nach dem Mischen in ein sauberes Gefäß umtopfen und nochmals sorgfältig aufrühren. Wir empfehlen nach Beendigung und auch während der Arbeiten mit FP 240 eine Reinigung der Arbeitsgeräte mitgeeigneten Lösemitteln.
1) Als Grundierung/Haftvermittler wird FP 240 ohne die Zusetzung von Füllstoffen oder Lösungsmitteln aufgebracht. Die noch frische Grundierung muss für eine optimale Haftvermittlung mit feuergetrocknetem Quarzsand (Körnung 0,2 bis 0,7 mm) abgestreut werden, um so eine ausreichende Verklammerung zu erreichen. Nicht eingebundener Quarzsand ist nach Aushärtung abzusaugen bzw. zu entfernen. Die grundierte Fläche vor Verunreinigung für nachgelagerte Arbeiten, wie z. B. für die Abdichtung mit FP 340 PU-Abdichtung säurefest,schützen.
2 ) Als Epoxidharzmörtel werden die vermischten Komponenten in Quarzsand bzw. in eineHartstoffkörnung als Bindemittel eingerührt. Es wird hierzu ein Zwangsmischer empfohlen.Es haben sich folgende Mischungsverhältnisse bewährt (sorgfältig vermischter FP 240 zu Bindemittel):
Anwendungsart
Fließestrich
Kunstharzmörtel
Mischungsverhältniss
1 Gew.-Teil FP 240 zu 3 Gew.-Teilen Quarzsand
(feuerge-trocknet, Körnung 0,1 bis 0,5 mm)
1 Gew.-Teil FP 240 zu 7 Gew.-Teilen Quarzsand
(feuerge-trocknet, Körnung 0,1 bis 3 mm)
Bei mechanischem Mischen unter Raumtemperatur (20°C) ist ein Mischungsverhältnis von 1 Gew.-Teil FP 240 bis zu 13 Gew.-Teilen feuergetrocknetem Quarzsand (Körnung 0,2 bis 3,2 mm) möglich.
Alle Angaben und anwendungspezifischen Empfehlungen erfolgen auf Grund umfangreicher Prüfungen und Praxiserfahrung und sind nicht auf jeden Anwendungsfall übertragbar. Daher empfehlen wir gegebenenfalls Probeflächen anzulegen. Im Zweifel ist technische Beratung anzufordern. Technische Änderungen im Rahmen der Weiterentwicklung vorbehalten. Dieses Dokument ersetzt nicht unser aktuell gültiges Technisches Merkblatt. Bitte beachten Sie unsere aktuellen technischen Merk- und Sicherheitsdatenblätter.